Hola, de nuevo,
todos a continuación del módulo 8, donde vamos a hemos tratado ya
los diferentes mecanismos que generan patologías o revestimientos.
En una segunda parte hemos visto cómo tratar el tratamiento superficial
o o profundo del soporte antes de aplicar cualquier solución.
En esta tercera parte vamos a ver métodos para reparar,
revestimientos de hormigón proyectado.
Como hemos estado ya en la primera parte,
en la introducción que hemos realizado anteriormente,
en los túneles excavados con métodos convencionales
es habitual encontrar revestimientos,
realizados con hormigón proyectado que están a la vista.
Aquí podemos encontrar fenómenos de todo tipo.
Desde aseveración de hormigón podemos encontrar la madre,
herencia de los 1.000 del propio hormigón
con el terreno más herencia entre capas de comunitat,
porque habitualmente este este elemento
pues a veces se utiliza o se aplica en diferentes fases
durante durante la construcción de las capas de sellado, segundos,
capas de refuerzo capa al final de revestimiento.
Por tanto, tenemos ahí un efecto motil
capa que en cada una de estas fases si no se cuidado bien
como comentábamos anteriormente, la limpieza del soporte
y por ejemplo que lo tengamos de excesivamente acumulación de polvo
pues puede haber digamos esas fallos por por adherencia entre capas.
También podemos encontrar a la corrosión de alimentos metálicos,
generalmente lo único proyectado, o bien podemos tener,
veamos tipo armadura como si fuera un refuerzo,
pero también podemos encontrar otros elementos que están desviamos.
A afectados por corrosión,
como pueden ser las cerchas como pueden ser propios, blanes
e incluso la utilización de fibra metálica en el propio hormigón,
proyectado final firme metálica estructurales en general
para proyectados.
Una muy buena solución para el hormigón
porque evitan precisamente también la alarma Llazos
se ganan tiempo de ejecución, se reducen los riesgos del personal,
que está expuesto a una abertura de un frente que todavía
no está sostenido por tanto a nivel guiamos a técnico
ofrece grandes ventajas.
El problema es que la firma metálica en el Paseo del tiempo se acordaba
es cuando hemos abordado el tema de la corrosión
y hablamos de la importancia de mantener un recubrimiento mínimo
para protegerlas a esa; esa armadura en el caso de la firma metálica
como está en masa, siempre hay partes de figuras que o no tienen
recubrimiento, están directamente en contacto con el exterior
o porque están apenas a escasos milímetros
de la superficie.
Sí.
Nuevamente la corrupción de armaduras pues puede generar iniciar,
vendíamos a propiciar que su oración desconchones en hormigón
y, por tanto, pues al final pues también hay una pérdida
de capacidad estructural, la general normalmente,
pues, como decía específicamente, respecto a las causas,
pueden venir por oxidación; inducida porque organización
o por filtraciones de agua o por el ataque químico
los efectos que se producen son fisuras fallos de Valencia,
desconchones y las consecuencias que os, bueno,
pues el riesgo de colapso del revestimiento
o, incluso, pues la caída o desprendimiento de materiales.
Que el caso de ser, por ejemplo,
pues a una vía de transporte como una carretera o ferrocarril,
pues realmente pues pone en riesgo la seguridad
de los propios usuarios, bien, poco de forma general,
cómo se tiene que intervenir cuando tenemos un revestimiento
de hormigón proyectado y hay que repararlo
o rehacerlo por ejemplo, para hacer un traspaso del túnel.
En primer lugar, eliminar el mal estado.
Repetimos traer hoy unos conceptos que hemos
que hemos explicado anteriormente,
esto puede dar que vivir desde las escenas
desde una limpieza superficial a un descalificado leve o incluso a
una demolición parcial o total del revestimiento.
También, obviamente, pues retirar aquellos elementos
que estén auxiliados o tratarlos debidamente.
Pues para ser posteriormente pasiva, 2.
Realizada esta, digamos, intervención de demolición
del soporte.
El paso previo siempre es la limpieza
antes de hacer la restitución del nuevo revestimiento.
Pues con los diferentes materiales que ahora veremos,
en este caso como es en la fotografía que se está haciendo
es restituir el antiguo por un nuevo revestimiento
de hormigón proyectados utilizamos la misma técnica
para digamos renovar revestimiento.
Bien,
a qué aspectos debemos de considerar para la elección
del nuevo revestimientos?
Con qué material vamos a abordar esta esta reparación
o esta renovación de revestimiento?
Bien, hay que tener en consideración diferentes cuestiones
como, por ejemplo, el alcance de la actuación,
es decir, no es lo mismo trabajar.
Si queremos actuar en grandes superficies
pueden superficies somete localizadas que es prioridad,
tenemos para acceder a la zona, es decir,
no es lo mismo trabajar con un túnel que podamos cerrar
o 100 por 100 podamos quitarlo del servicio,
o que tenemos que hacer intervenciones durante el trámite
del túnel en servicios, es decir,
con una alimentación horaria, con un corte,
con un tiempo muy limitado de intervención, a también.
Cuáles son resistencias de acuerdo a las nuevas subestaciones de túnel?
Es decir, qué resistencia necesito incluso,
pues hablar de temas de absorción de energía para el tema de hormigones
proyectados, que veremos un poquito más adelante, cuestiones,
durabilitat superimportante es decir,
no podemos poner a emplear cualquier elemento
o cualquier material que sea susceptible de tener
por gobernabilidad en los temas, hormigones importantísimo,
seccionará, el tipo de cemento adecuado,
que tengamos una mezclar fabricada con una relación cemento
contenida.
Así podemos mejorar las prestaciones de integralidad
del propio de la propia masa de hormigón
mediante el uso de adicciones activas o aditivos especiales,
pues perfecto y también la fabricación
y la puesta en obra es solamente importantes.
Podemos fabricar una mezcla muy buena,
pero si al final la la fabricamos se llama una forma de trabajo
de hormigas muy buena, pero se fabricamos mal,
damos mal o hacemos una apuesta de habrá
pues que tenga no se realice de forma adecuada,
pues al final jueves incurriremos también
en nuevos fallos o futuros problemas
en ese revestimiento bien que podemos emplear para reparar
un revestimiento hormigón proyectado por algo habitual,
como decía antes,
sería emplear otra vez hormigón proyectado.
Evidentemente, con la calidad adecuada y no a veces apropiado,
cuando tengo un suicidio es importante,
es a tratar cuando puede cerrar de tráfico a Túnez,
puede mantener el no
solamente para hacer esta actividad de reparación
o de esta intervención.
Por qué?
Porque el tipo de maquinaria que se emplea,
pues no es compatible con el tráfico de personas
o vehículos en servicio también,
porque si tengo que tratar de grandes superficies
o por la propia técnica gráfica proyectado se produce también,
pues, un porcentaje de efecto rebote, de rechazo que va suelo
a que tener un tiempo también después de limpieza,
etcétera, etc. No, también es una actividad que no nos sirve,
no es adecuada para espesores reducidos,
es decir, tratar de hacer una reparación
proyectada para espesores inferiores a cinco centímetros en principio
no tendría mucho sentido para tanto siempre adecuado
para cuando tenemos espesores de cinco centímetros
en cursos superiores.
Obviamente, necesitamos tener una planta de hormigón
que os pueda promover el material y que esté relativamente cerca.
Si es cierto que a día de hoy, pues con aditivos estabilizadores,
podemos abordar grandes distancias de transporte.
Pero si la planta de hormigón no está a un radial, más o menos importante,
o el tajo está ubicado en una zona de infraestructuras
donde, pues va a implicar que el hormigón no va a llegar hasta
hasta la maquinaria de protección, pues en equis tiempo,
pues igual no es apropiado o también tener en cuenta
que cantidades voy a emplear cada vez que haga falta.
Aplicar hormigón, por ejemplo.
Si yo tengo que hacer aplicaciones donde voy a consumir,
quizás menos de un metro o un metro y uno entre uno dos metros cúbicos
o menos, probablemente tengamos un problema de servicio
y la planta de hormigón igual no va a suministrar una cantidad.
Por otro lado, podemos emplear a morteros de reparación,
es decir, si no se dan las cosas.
Las condiciones que hemos comentado anteriormente.
Podemos recurrir a al empleado de morteros,
de reparación.
Es bueno también un poco la misma, de forma contrario,
pues para zonas localizadas o zonas donde aplicar represores
reducidos a cinco centímetros cinco centímetros donde, a lo mejor
tengo el túnel sombras.
Solamente abierto temporalmente para la intervención,
dentro de un corte delimitado y pueda entrar con maquinaria más ligera,
en lugar dentro de una maquinaria, además,
más pesada donde voy a generar, quizás una,
una actividad de limpieza posterior.
Pues mucho más a más Arratia
o sencillamente, donde no tenemos disponibles del rincón
preparado desde la central.
Bien, a moviendo hormigón proyectado
y aquí no voy a entrar tampoco en mucho detalle
porque solamente es objeto de detrás de otro modelo,
otra parte del curso del máster,
los miembros lo podemos aplicar por dos técnicas,
por la vía húmeda o por vía seca,
vale y os diría que vía húmeda siempre que sea posible,
evidentemente si son superficies,
y si las prestaciones finales son altas, nos va a generar siempre
un material, un revestimiento de mayor durabilidad.
Como veis en el esquema señala aquí con el propio puntero,
del, del ratón de la vía humedad pues consiste en transbordar
mediante bombeo.
Una mezcla de hormigón ya previamente fabricada en fresco,
vale que la vamos a bombear principal,
hasta la topera de protección y en la tradición se nos unen a dos
a dos componentes, 1, por un lado,
el aire comprimido y, por otro lado, una celebrante
-activador de fraguado.
La la misión del aire es doble.
Por un lado tiene la misión de impulsar el hormigón,
que llega aquí simplemente por la presión del propio bombeo,
pero que no tiene velocidad
como para poder ser proyectada contra la soporte
y, por otro lado, este aire tiene la misión
de pulverizar el lacerante líquido que incorporamos aquí de manera
que la mezcla de lacerante con el hormigón
es mucho más efectiva tener en cuenta que si veis aquí la distancia
protección que normalmente suele ser entre 2, uno con 5.
Sería lo ideal, es el tiempo en el cual la distancia,
en la cual se produciríamos la mezcla de lacerante con el con el cemento.
Por tanto el aire es imprescindible pues para pulverizar este aditivo,
que de otra manera añadido, de una forma líquida,
pues no tendríamos ningún tipo de mezclada efectiva.
Por otro lado, la vida seca,
que normalmente se recomienda más para especies pequeñas,
para condiciones particulares porque hay hall hay poco espacio.
No puedo entrar con un robot de proyección
a grande reparaciones puntuales o temporales,
o incluso pequeñas urgencias que nos permiten una intervención
un poco más, más rápida ha contraído,
que había humida.
Aquí lo que hacemos es introducir una mezcla de áridos y cemento
en seco vale.
Este material en seco se transporta de forma neumática
hasta la punta de proyección,
y la Junta de producción se añade generalmente el agua,
que va a ir a el cemento.
Punto medio.
También podemos poner a además a ceder ante líquido
como análogamente como se hace en el proyección propia,
como digo pues las grandes experiencias
es las que hemos explicado, y siempre recomendable,
siempre que sea posible recurrir a la vía húmeda.
Cómo podíamos elemento como método de aplicación,
aplicación bien importantísimo a prestar un mínimo de atención
o diseño de la mezcla vale para para digamos,
actuaciones de reparación o generación de los revestimientos.
Yo recomendaría que continuidades,
eventos que se elevado para que no completado,
tengan una economía que haya tanto en resistencias con durabilidad,
como prestaciones y durante la aplicación.
Necesitamos una cantidad mínima de cemento.
Evidentemente, si hay certeza de que hay ambientes agresivos
con presencia de su fatuas y tal,
hay que recurrir a cemento especiales,
por ejemplo sus resistentes.
Si hay alguna duda mejor,
siempre utilizan los ojos resistente, que era un cemento,
digamos de tipo normal a por cuestiones de durabilidad
y también por cuestiones, digamos, aplicativas de las prestaciones,
del aumento de la aplicación de la hormigón,
importante trabajar con relación o a cemento
reducida para esos tenemos que apoyar colectivos,
las propias traficantes hacer antes defraudado a poder ser,
siempre que sean nacer antes de la ley,
a porque habíamos general muchísima menos a pérdida de resistencia final
respecto a otros, antes demasiado alcalina
y parte.
También.
Hay otra cuestión importante y es que son productos
que por su composición química digamos que generan menos,
menos formación, de sales y de lixiviados,
que aparecen a veces posteriormente en el propio
de la superficie del hormigón o en juntas o sistemas de drenaje.
Es importante para mejorar la durabilidad.
Apoyarse en adicciones,
como puede ser el sílice o en cosas pues aditivos especiales
que mejoran las prestaciones de internalización.
También como elemento oíamos a preventivo
el uso de fibras estructurales de tipo sintético
y el empleo de fibras micro, fibras para mejorar, por ejemplo,
las prestaciones a fuego.
Bueno, en función de si vamos a hacer a la intervención
en diferentes capas,
por ejemplo, por su aprendan capaz de refuerzo y revalorización,
si es capaz de soporte, si ese es revestimiento,
pues podemos decidir más o menos que es más conveniente
en cada una de las diferentes estratos que vamos a aplicarlo.
Entonces, bueno, normalmente es importante
analizar el tipo de cemento que tenemos disponible,
las ganas metidas de los áridos.
Hacer un diseño normalmente, pues acorde a unos usos de métrico,
o sea, que vienen mal recomendados para mejorar el bombeo,
evitar que tengas poco rechazo,
que la compacidad de la mezcla que se compacta
por impacto en el soporte pues sea la adecuada etc
etc no entonces podemos saber evidentemente pues a hacer
una evaluación previa de las condiciones
ya hemos estado fresco para facilitar, diríamos.
Hemos o su transporte, su bombeo y su puesta en obra,
y también para determinar cuál es la calidad de partida
de ese hormigón que hemos diseñado, no, y si es acorde
a las prestaciones que estamos pretendiendo a conseguir.
Veis, por ejemplo, un ejemplo de aplicación de hormigón
después de haber instalado un elemento de refuerzo,
como es una cepsa metálica, en la cual vemos que se produce una,
un fraguado rápido de la mezcla y que permite la aplicación de ese
sobre es a notables.
En este caso, este vídeo no corresponde a una reclamación,
sino que es una unión proyectado, digamos, de aplicado en el Paseo
del sostenimiento de un avance vivíamos dentro del construcción
pero bueno la técnica es exactamente la misma.
Bien a comentábamos la el uso de las las fibras sintéticas,
estructurales, en el mercado hay disponibles diferentes tipologías
por longitud, por calidad,
veamos del propio propio polímeros sintético,
por diferentes esas secciones
y formas que pueda tener la fibra diferentes texturas
que mejoran me a empeorar la digamos, la, la, la violencia
de la, la fibra con la matriz aplazamiento;
bueno.
Lo que está claro es que con las fibras sintéticas
la nivel de reparación hemos elemento.
Hayamos más destacable es que nunca se nos van a determinar por corrosión
y que además sea soportan perfectamente el ambiente alcalino
del propio hormigón y son resistentes a otros agentes químicos.
Por tanto, la fibra no poniendo un giro de tipo sintético.
Vemos que eliminamos el riesgo de corrosión.
Si volviéramos a emplear.
Hay diferentes maneras de devaluar las ideas metálicas,
a las personas que viven estructurales,
a nivel guiamos para seleccionar qué materiales son más apropiado,
vale, hay diferentes standars para hormigón reforzado con fibras
tenemos la prueba digamos de reflexión
digas que guardaba la 14 seis cinco uno que lo que hacemos
es a inducir una fisura en una, en una vida, el prisma de hormigón,
reforzada.
Con con la fibra que queramos emplear se hacen una pantalla para forzar
que el momento que entramos por sometemos,
la vida a esta carga, reforzamos la formación de una fisura
por una determinada determinada zona.
Lo que se mide es, digamos, la resistencia residual
que genera esta ciudad,
con una abertura hasta hasta unos determinados aberturas fisura
determinados 90 del último si son 3, tres minutos y por otro lado tenemos
los están las más comúnmente utilizados para hormigón
proyectado en el túnel como esa,
hacer el ensayo de absorción de energía
la aznar recomienda el estándar la 14 cuatro ocho ocho cinco que es
un panel cuadrado de 60 por 60 centímetros de espesor,
vale, pues hacer someter esta placa a un esfuerzo central
a con una velocidad constante.
Hasta una reflexión de total de 25 milímetros.
Por otro lado, tenemos el ensayo así teme
el 11 15 50 que es el mismo concepto pero lugar emplearon cuadrados
se utilizan para el redondo y en este caso
en lugar de ir a buscar una reflexión de hasta 25 milímetros,
se hace hasta 40 milímetros.
Cómo medimos esta capacidad, digamos, de absorción de energía?
Se expresa en Julios y corresponde justamente a el área,
o sea que genera digamos, de las superficie del área
sometido a demos debajo de la curva?
Sería haríamos todo este área,
que está debajo de la curva de alinea en rojo para hacer una interpretación
de cómo funciona el ensayo.
Aquí tenemos la izquierda,
pues la carga que se está que está empleando, el ensayo,
se hace a de flexión constante.
Es decir, que la máquina puede ir variando.
La carga en función de la reflexión que está que está cogiendo vale
y normalmente el ensayo se hace hasta 30 milímetros de reflexión,
pero se mide solamente hasta los 25.
Cómo interpretar un poco este este gráfico?
Pues bueno, la parte digamos,
la izquierda del gráfico aquí prácticamente otra,
el hormigones trabajando.
Depende sobre todo de las prestaciones del hormigón
a compresión, es decir,
que normalmente este dato estético de ruptura que se produce aquí
este pico de cargas que se produce aquí es es cuando lo único digamos,
empieza a sonar, vale, y eso y hasta ese momento digamos
que está trabajando precisamente por por compresión.
En un momento que se forma una fisura es cuando realmente evaluamos
que la figura que hemos a hemos empleado
está empezando a trabajar y está ese efecto de cosidos.
Genera la fibra en Madrid en la materia del hormigón.
Nos permite todavía aguantar ciertos niveles de carga.
Bien, si hacemos un ensayo con el cuadrado,
que normalmente veremos que se formaban cuatro fisuras,
normalmente, pues van hacia los centros
de los de los laterales.
Si hacemos el ensayo con el, con el, digamos,
con el estándar de las siete de redondo,
que veremos que se forman a 3, tres fisuras,
normalmente a radiales a, más o menos la 120º,
grados, cada una aproximadamente.
Este ensayo de momento
hay que hacerlo proyectado; eso ideal, porque al final tenemos
que reproducir las condiciones de compactación que tenemos
en el túnel.
Obviamente, genera cierta dificultad
en elaborar un panel con la geometría a correcta,
porque no olvidemos que tenemos el efecto,
digamos de ese secado rápido y ese fraguado rápido
que genera el acceder ante, pero si no sé si no,
si no se hace el ensayo, y de esta manera estamos,
digamos, generando una matriz con una compactación mucho mayor
y sin efecto.
Vivíamos de la flota de proyección.
Bien por otro lado queremos empleo microfilm
microfilm sintéticas que no aumenten los revestimientos de los túneles,
se empleaba micro, fibra ya no para minorizar
la microsimulación.
Creen que deben trabajar un poco en este sentido,
sino para mejorar el comportamiento del fuego del del hormigón.
Vale, bueno, ingenuamente la micro fibra,
pues hay diferentes longitudes de mercado.
También hay diferentes a diámetros normalmente,
pues es las únicas ciudades
o entre entre seis 18 milímetros de longitud y diámetros
más o menos entre los 15 los 32 las 32.000 cuevas.
Vale, pues bueno, se se fabrican
con un polímero de polipropileno 100 por 100 virgen,
y a pues bueno, digamos que la mayor o menor dosificación
de estas fibras, pues colaboran en mayor o menor medida
en que lo mismo se comporte mejor cuando se le somete a fuego,
que consiste el principio de funcionamiento de la misma fibra.
Bueno, la fibra tiene un punto de fusión
mucho más bajo que el hormigón vale,
más o menos es la piedra de por el propio de los pueden.
De entre 155 165º, grados, esta micro fibra,
cómo está distribuida, dentro de la masa de horror
del hormigón a fusionarse, vivíamos que genera una red interior
que permite la expansión libre de estos primeros
vaporosas de disección, de deshidratación del cemento
que se forman cuando aumentará la temperatura,
que son los que generan este efecto del estallido,
es decir, si el hormigón no tiene como aliviar esa presión interna
que forma.
Esta estos vapor es guiamos, de agua,
de volver a Estados llamados inicial,
pues a también a termina estallando.
Eso que se conoce como el efecto espabile,
vale Entonces capilar formada en todo ese.
Toda la masa del hormigón depende principalmente
de las características de la figura longitud, diámetro y cuantía,
vale?
Es decir,
si tú cogemos, comparamos dos fibras a igualdad de igualdad de cantidad
y evidentemente tendremos mucho más longitud de hilo efectiva
dentro de la masa de hormigón.
Si utilizamos una figura a con un diámetro más pequeño,
porque al final tenemos más número de fibras
por la misma cantidad de efectiva de material,
otros componentes que se pueden utilizar para mejorar
las prestaciones de durabilidad pues son aditivos internalizante,
es decir, cómo que estabilizador como por ejemplo no predispone
de un producto que se interpreta caer de miel cual como trabaja.
Pues bueno, el momento que se produce una figuración de la de la superficie
del revestimiento y puede entrar, me da tu puede entrar a agua.
Este producto reacciona con esta, con esta,
con esta agua que hay que le llega para habíamos a cristalizar
y hacer un efecto auto.
Sería ante esta de estas fisuras.
Bien, a hemos abordado un poco de principal
tener en cuenta para el diseño.
De mezcla de no ha habido en proyectado pasamos
a los morteros de reparación vale que es morteros declaración,
pues es un producto zen ventoso industrial que ha confeccionado,
y con unas prestaciones garantizadas por el fabricante,
porque, además, por norma están obligados a cumplir
con nuevos estándares determinados.
En este caso la mayoría de morteros de reparación estructural
están bajo la norma 15 al 4, 2.
Entonces debemos de los reparación.
Normalmente los estructurales están dentro de la clase que llamamos r 4,
hay diversidad de productos en el mercado,
pues con Cementos su foros resistentes con micros,
fibras con aditivos, con pensadores de retracción interna, etc.
Etc. Son productos que solamente hay que añadir agua
y utilizarlos tal cual ya la necesidad
de hacer mucha cosa más.
Evidentemente, con la técnica correcta hay
productos que se puede aplicar más.
Nuevamente hay productos que se pueden dar
a proyectar con medios mecánicos, bien por vía húmeda,
también por vía seca.
Para el caso de este.
Este material,
que se llama una bonita y se puede abordar,
pues reparaciones de todo tipo.
Las puntuales zonas más amplias se pueden combinar con mayor
si se superan los espesores que marca fabricantes etc
etc bien volviendo un poco al concepto digamos
de cuáles son los elementos que pueden originar, digamos,
patologías en el revestimiento,
dentro del túnel, que son diversas y no os voy a repensar
aunque aquí se les ha enumerados en pantalla una parte
digamos a importante ese aplicar aplicaríamos un sistema
de internalización antes de aplicar el nuevo revestimiento
porque porque al final va a trabajar como un elemento preventivo vale,
nos va a dar una protección frente a las aguas digamos,
subterráneas, que puedan venir en ese terreno.
Por tanto se revestimiento va a trabajar protegido
y vamos a arreglar su durabilidad,
pero el tiempo, garantizar una correcta
implementación de las estructuras del túnel,
pues obviamente pues nos va a dar una mayor protección
de las instalaciones de servicio y por lo tanto también vamos
a mejorar también como contrapartida al final
las condiciones de servicio del túnel.
Como esto bueno hay varias maneras de poder,
ya hemos dotar al túnel de un sistema de internalización.
Una de ellas uno de ellos es tempranas proyectadas,
sombras proyectadas son materiales que se aplican
normalmente por la, por a, por pulverización directamente
sobre los soporte de hormigón proyectado o una amiga hundíamos,
debidamente tratado con la obesidad determinada,
aplicar directamente sobre soporte,
tienen materias que tienen ninguna violencia,
tanto del propio material, que forma la membrana,
solo soporte como para el material que después
vamos a a colocar, digamos, a revestimiento final.
Normalmente son materiales que también pueden ser,
aparte de garantizar pues un valor mínimo de estanqueidad,
pues tienen capacidad de drásticas,
se fisura, pues tienen capacidad de fisura
y, como decía pues sobre todo asistencia tracción
y adherencia a materiales temerosos vale.
Entonces, como comentaba antes, son más materiales que se aplican
directamente pulverizado sobre el hormigón proyectado
y, pues se fabricante,
pues requiere unas dotaciones mínimas para a espesor ese momento entre 3,
cuatro o cinco milímetros espesor, según sea un poco la rigurosidad
del soporte.
Eso son productos que para aplicarlos bien la nueva oxida del soporte
es un elemento fundamental a tener en cuenta.
Una con un punto fundamental a tener en cuenta
antes de la aplicación de estos textos materiales
para evitar sobre consumos y sobre todo también para garantizar
que formamos una piel totalmente totalmente continua.
Otros sistemas a emplear son, por ejemplo, las láminas sintéticas,
normalmente de pvc, tal cual haríamos si conocéis el sistema que se utiliza
cuando vamos a pasar unos días de revestimiento
con carro encofrado,
pues el método más habitualmente, más comúnmente empleado,
es son las láminas de pvc el sistema generalmente consiste
en aplicar un geotextil, diríamos como capaz de regulación
y protección, una lámina principal de navegación,
y en este caso, como tenemos que hacer
el nuevo revestimiento con hormigón proyectado,
tenemos que dotar a ese soporte.
Debíamos de unos elementos adicionales.
En primer lugar, es recomendable utilizar una lámina de protección
para no dañar la lámina principal
durante la durante la prohibición del del hormigón,
y después también es conveniente la instalación de elementos estancos
para poder digamos,
después a instalar una una, un bandazo.
Estos anclajes estancos, permiten la dos cosas,
una, perforar.
Esta está la mirada de intermediación,
y garantizar que no vamos desde un punto de fuga de agua
y nos va a ser,
nos ha servido elemento de sustento para este mazazo de refuerzo,
porque yo he visto alarmas de refuerzos,
porque el mariano asiente ético era único,
no tiene avenencia y utilizamos diríamos que este este elemento
como primer sustento, hasta que el hormigón proyectado,
alcanzaríamos sus propiedades llamamos mecánicas iniciales
y podemos considerar que ese hormigón,
ese nuevo hormigón, ya es lo único una autoportante y además
en este caso reforzado con una malla.
Este, ese tipo de intervenciones.
Es muy importante
garantizar que vamos a tener un espesor mínimo de recubrimiento,
sino acordarnos que, fenómeno corrobora dotación.
En el tiempo nos puede hacer, veamos sus efectos y llegada
a generar o a iniciar, a ser iniciados de corrosión de armaduras,
que tienes un detalle que te cómo se genera este.
Este elemento estanco también hay otros tipos de láminas sintéticas,
que van combinadas con la conceptes.
Tiene la autora de herido en este caso
la violencia del hormigón proyectado.
Proyectar contra la membrana es efectiva.
Aquí sí que hay valores; incluso hasta además de me
ha pasado hablar de resistencia;
en cuanto a la herencia también se reduce mucho
el índice de rechazo,
al proyectar y a digamos que eso son sistemas diríamos un poquito más más
a vamos a llamarle más robustos sin necesidad de tener
que aplicar a otras otras láminas protectoras.
El sistema vamos a ver ahora unos ejemplos con estas técnicas
que hemos comentado, por ejemplo, reforzar la de una galería,
pues vehementemente aplicado una una membrana de organización en este caso
pues en lugar de utilizar una única configura,
después se decide por cuestiones de cálculo de espacio,
lo que sea pues aplicar un mazazo refuerzo.
Como vemos un poco el esquema,
aquí digamos que primero tendríamos el tratamiento
de la superficie con el protocolo elevado correspondiente.
Evidentemente, primero haríamos una instalación de los conectores,
que van a sustentar posteriormente la manera de refuerzo
que haríamos la primera capaz de desregularización de material,
bien como arte o de reparación,
o bien con novio, proyectado después listo,
para recibir la capa impermeable aplicada por proyección,
y después, ya, una vez instalado en el mazazo,
pasar, guiamos la aplicación del revestimiento final
-.
Un ejemplo del refuerzo de un túnel carretero
con nuevos revestimientos de hormigón proyectado como podéis ver
en el estado inicial pues era escaso,
espesor de hormigón proyectado, el túnel, con muy mucha regularidad,
zonas donde el hormigón, navia asaltado
o con espesor es extremadamente deficientes.
Pues bueno.
Primero.
Se se pasos se inició el proceso.
Pues con un saneamiento perfilado de toda la sección del túnel.
Después se hizo un vuelo nado, digamos,
de refuerzo donde se localizaba, pues cuñadas y zonas de riesgo
de caída de bloques.
Una primera capa de refuerzo y revalorización de color vieron,
proyectado.
Y a partir de aquí pues bueno, por ejemplo,
las zonas donde había un nivel de filtraciones de agua importante,
generalmente el sistema más efectivo en este caso solo
ser las amenazas sintéticas porque no veíamos.
Ahí tenemos un espesor constante
que ya viene fabricado desde desde desde la fábrica.
Simplemente hay que tener cuidado con las soldaduras
de los diferentes solapes
de las diferentes veíamos unidades de dominas que se van instalando
y pues es un sistema que permite o queríamos que tienen
como como capacidad.
Vemos una muy buena, buena capacidad de elegante para,
para poder recoger las aguas en los trenes laterales del túnel.
Aquello es un poco procedimiento,
pues tendrá kpmg, 3, tiene un anclaje,
guiamos la colocación de los anclajes estancos,
la colocación posterior bazo y la proyección para zonas
donde no tengamos a tanta agua donde solamente postremos,
humedades o goteos puntuales;
leves pues generalmente, pues actuando pues colocando bandas
de relevantes en los sitios donde sea necesario,
o incluso si hay alguna zona de un goteo persistente,
pues se pueden, digamos.
Primero hacer.
Veamos detrajere ese ese punto
para posteriormente estudiarlo con algún tipo de resina.
Y posteriormente, pues hacer la aplicación
de la membrana de entronización en este caso
pues podéis ver un ejemplo donde se ha aplicado
a la membrana en dos capas.
Primero, la verde, con la mitad de la dosificación
o con la media de dotación de producto,
y nos encontrará para el color en este caso
pues se juega con el contraste de dos colores.
Para asegurar, una cubrición total,
y también para, digamos distribuir el material más homogéneamente
y conseguir que ya hemos expresado tiempos de membrana más homogénea.
Una vez instalados otros sistemas de valorización
que se pueden combinar unos unos con otros,
pasaríamos ya a la fase de prohibición del revestimiento.
Aquí aquel mostrado un poco estos videos, que son ilustrativos.
Pero otro ejemplo del refuerzo
de un revestimiento de un túnel ferroviario,
en este caso asunto leal con un revestimiento,
realizado con mampostería de piedra, evidentemente,
pues aquí o es en este túnel, pues era un túnel donde en su día,
pues se utilizaban locomotoras, contracción a motores diésel
y, bueno, pues, evidentemente, los restos de hori en el soporte,
son más que evidentes.
Aquí o hubo que hacer una intervención de limpieza previa,
pues bastante exhaustiva al servicio.
Una primera intervención, recuperando el monasterio
de refundado de los diferentes bloques
para evitar posibles caídas de bloques.
La aplicación de una primera capa deseado,
si vemos esas imágenes desde izquierda a derecha
para conformar, digamos, un soporte sobre el cual poder trabajar
después la instalación de elementos relevantes puntuales
en zonas donde pudiera haber agua, vale para pasar después
a la aplicación de membrana proyectada,
dotando autobús de esta este sistema de interpretación,
y finalmente la protección del hormigón,
proyectado con fibras en este caso.
No hay mazazo para hacer un revestimiento final,
ha protegido del del agua y con mayor durabilidad
que hubiesen la derecha, túnel determinado
y a expensas de terminar de realizar los trabajos de los grandes
longitudinales y la reposición de la plataforma.
Debía como resumen dotar al túnel del sistema de interpretación,
pues mejoraba las condiciones generales de servicio del túnel,
evitar afecciones a las instalaciones de servicio,
incrementa la propiedad y revestimiento
y la vida para infraestructuras.
En un tema muy importante y mejorar plan de inspección y mantenimiento,
permitiendo un edificio indirecta y visual del revestimiento,
conoceréis que hay otros sistemas que son láminas,
que se aplican a la vista,
que bueno, parámetros son sistemas de interpretación.
Son sistemas de drenaje
que recogen el agua hacia los laterales del túnel,
pero tiene el problema que nos dejan el revestimiento culto,
por tanto, nos permiten detectar cualquier posible anomalía
que pueda ocurrir en el soporte, bien.
Los revestimientos hormigón cordón proyectado pues apropiados
para secciones, con una limitación legal
y digo rápida aplicación y se puede decir que había habido ahí
con la tecnología actual de aditivos y fibras,
pues se pueden conseguir.
Obviamos desengaños connota, con calidad,
cercanos a los montones de reparación, observaciones.
Los metros de imágenes está en un punto un día por arriba,
pero digamos que las calidades de hormigón son bastante altas efecto
a base de antaño y, como siempre, pues en cada caso
pues evaluar al caso particular.
Qué solución?
Pues, pues es la más apropiada.
Esto está aquí gracias.